不銹鋼耐高溫軟管捆綁法：捆綁法適用于壓力在16MPa以下的不銹鋼耐高溫軟管破裂的應急搶修。具體方法是：將不銹鋼耐高溫軟管破裂處涂上前述工程機械常用膠中的一種；用寬度為破裂部位長度2-3倍的耐油膠皮纏繞涂膠處2-3層（每層都應涂上膠）；用12號鐵絲將纏繞好的耐油膠皮捆綁好；待其凝固。
不銹鋼耐高溫軟管接骨法：由于外力的作用（彈片擊穿、擠壓破裂）或系統(tǒng)過載導致不銹鋼耐高溫軟管破裂部位較大或即將折斷時，可采取接骨法：將不銹鋼耐高溫軟管破裂處擦拭干凈并切除破裂部位；將自制的鋼質(zhì)“接骨”插入被切斷的不銹鋼耐高溫軟管中（情況特別緊急時，也可用外徑與不銹鋼耐高溫軟管骨徑相同的鋼管當“接骨”）；用自制的鋼板卡子將不銹鋼耐高溫軟管和“接骨”卡緊（情況特別緊急時，可用8號鐵絲替代自制的鋼板卡子）；將接好的不銹鋼耐高溫軟管清洗干凈后即可使用。
不銹鋼耐高溫軟管粘補法：當液壓系統(tǒng)的壓力在25-8.0MPa之間的不銹鋼耐高溫軟管破裂時，可采取粘補法：將不銹鋼耐高溫軟管破裂處周圍擦拭干凈；在不銹鋼耐高溫軟管破裂處涂上“厭氧”膠、“環(huán)氧樹脂”膠、“801”膠或“502”膠中的一種（涂膠的長度約為破裂部位長度的2-3倍）；用膠布或帆布條疊壓式地纏繞涂膠處4-5層（每層都應涂上膠）；將纏繞膠布劃帆布條的兩端打成死結(jié)；待其凝固15-20min后即可使用。
不銹鋼耐高溫軟管改制法：由于液壓系統(tǒng)中各不銹鋼耐高溫軟管的管接頭各有差異，同時高壓或超高壓破裂不銹鋼耐高溫軟管不宜采用“粘補法”、“捆綁法”或“接骨法”，據(jù)此，可采取改制法：鋸下破裂不銹鋼耐高溫軟管的管接頭；找一承壓能力和長度與破裂不銹鋼耐高溫軟管近似的替代不銹鋼耐高溫軟管，并鋸下其管接頭；將破裂不銹鋼耐高溫軟管的管接頭的角度焊接在替代不銹鋼耐高溫軟管上；將焊接好的不銹鋼耐高溫軟管清洗干凈后即可使用。
不銹鋼耐高溫軟管適于輸送液壓流體如醇、液壓油、燃油、潤滑油、水、乳化液、烴等，以實現(xiàn)流體高壓輸送或液壓動力傳遞。
不銹鋼耐高溫軟管的應用設計方案應注意以下事項：
1.大口徑不銹鋼耐高溫軟管的彎曲半徑不宜過小，一般不能低于標準值。不銹鋼耐高溫軟管的總長度和三通之間的接頭應有一個直的部分，并且該距離不應小于管徑的兩倍。
2.應考慮大口徑不銹鋼耐高溫軟管的總長度。進入工作壓力油后，不銹鋼耐高溫軟管的長度將收縮并變形。通常，收縮率為管道直徑的3-4％。因此，使用大口徑橡膠不銹鋼耐高溫軟管組裝設備時，請勿處于緊繃的狀態(tài)。
3.應確保不銹鋼耐高溫軟管在設備使用過程中不變形。大口徑不銹鋼耐高溫軟管的連接器的中心線應在健身運動的平面圖中盡可能放置，以免當雙方互相運動時大口徑不銹鋼耐高溫軟管的損壞。
4.不銹鋼耐高溫軟管應避免與機械設備上的傾斜角度位置接觸和摩擦，以免損壞管道。