1、用混煉機按配方混煉出內層膠、中層膠跟外層膠； 用擠出機擠出內層油管，包覆在涂了脫模劑的軟芯或硬芯上（液氮冷凍法也可不必管芯） 2、壓延機壓成中層膠薄片，加隔離劑收卷并按工藝請求裁陳劃定寬度
3、將含管芯內層油管在環繞機或編織機上環繞上鍍銅鋼絲或鍍銅鋼絲繩，同時在環繞機或編織機將中層膠薄片同步環繞在每兩層鍍銅鋼絲或鍍銅鋼絲繩間，環繞鋼絲開端跟結尾處綁扎（有些早期環繞機需預先將鍍銅鋼絲進行預應力定型處理）
4、再次在擠出機上包覆上外層膠，而后再包纏鉛或布硫化維護
5、通過硫化罐或鹽浴硫化
6、后拆去硫化維護層，抽出管芯，扣壓上管接頭，抽樣打壓考試。
總之，制造高壓油管利用設備多、原料品種多，生產工藝龐雜。但近年來以塑料或熱塑性彈性體為重要原料的液壓油管生產工藝可恰當簡化，但原料價高，仍以橡膠原料為主。
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